其他

　　1　加固范圍

　　豎向承載水泥攪拌樁復合地基設計時，攪拌樁平面布置可根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特點及對地基承載力和變形的要求，采用柱狀、壁狀、格柵狀、塊狀等處理形式。可只在基礎范圍內(nèi)布樁，獨立基礎下樁數(shù)不宜少于三根。柱狀處理可采用正方形或等邊三角形等布樁形式，其樁數(shù)可按下式計算：

　　n=mA/Ap5.3-6

　　式中：n為樁數(shù);A為基礎底面積，Ap為樁截面面積。

　　2　褥墊層

　　豎向承載攪拌樁復合地基應在基礎和樁之間設置褥墊層。褥墊層厚度可取200~300mm。其材料可選用中砂、粗砂、級配砂石等，最大粒徑不宜大于20mm。褥墊層有利于發(fā)揮樁間土承載力，同時，可降低樁頂應力的集中，此外，還有使樁頂受力趨于均勻，避免由于樁頂剔鑿不平、基礎與樁頂直接接觸時樁體中產(chǎn)生局部過大應力使樁體過早破壞的作用。

　　3　深層攪拌壁狀處理用于地下臨時擋土結(jié)構(gòu)時，可按重力式擋土墻設計。為了加強其整體性，相鄰樁搭接寬度宜大于100mm。

　　施工

　　基本要求

　　水泥土攪拌樁施工前應根據(jù)設計進行工藝性試樁，數(shù)量不得少于2根。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體任一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。豎向承載攪拌樁施工時，停漿(灰)面應高于樁頂設計標高300~500mm厚的土層。開挖基坑時，應將上部質(zhì)量較差樁段挖去。施工中應保證攪拌樁機底盤的水平和導向架的豎直，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%;樁位偏差不得大于50mm，樁直徑和樁長不得小于設計值。

　　施工順序

　　深層攪拌施工可按下列步驟進行：①攪拌機械就位、調(diào)平;②預攪下沉至設計加固深度;③邊噴漿(粉)、邊攪拌提升至預定的停漿(灰)面;④重復攪拌下沉至設計加固深度;⑤根據(jù)設計要求，噴漿(灰)或僅攪拌提升直至預定的停漿(灰)面;⑥關閉攪拌機械。

　　在預(復)攪下沉時，也可采用噴漿(灰)的施工工藝，但必須確保全樁長上下至少重復攪拌一次。此外，攪拌機預攪下沉時不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄。

　　質(zhì)量檢驗

　　1　施工質(zhì)量檢驗

　　攪拌樁應在成樁后7d后，采用淺部開挖樁頭(深度宜超過停漿(灰)面下0.5m)，目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。成樁3d內(nèi)，可用輕型動力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性。檢驗樁的數(shù)量應不少于已完成樁數(shù)的1%，且不少于3根。經(jīng)觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質(zhì)量有懷疑時，應在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣做抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量為施工樁總數(shù)的0.5%，且每項單體工程不得少于3點。

　　2　竣工驗收

　　豎向承載的水泥土樁復合地基竣工驗收時，承載力檢驗應采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗的條件時，并宜在成樁28d后進行。檢驗數(shù)量為施工樁總數(shù)的0.5%~1%，且每項單體工程不得少于3點。

　　當采用N10對水泥土攪拌樁進行樁體均勻性檢驗時，應在成樁(　　)天內(nèi)進行。

　　A、1;

　　B、2;

　　C、3;

　　D、4;

　　答案：C

　　竣工驗收時，對于豎向承載的水泥土攪拌樁，其承載力檢驗應采用(　　)。

　　A、應采用復合地基載荷試驗;

　　B、應采用單樁載荷試驗;

　　C、應采用地基土載荷試驗;

　　D、應采用N10檢驗樁體均勻性及密實度;

　　答案：A、B

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